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產(chǎn)品中心

CORE PRODUCT

详细内容

異型GRG天花及墻面裝飾板

  部分景象

  一、底層鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)劃及裝置

  本工程GRG裝修結(jié)構(gòu)的造型獨(dú)特,板材從天花豎向延伸到地上,依據(jù)裝修板的尺度以及銜接節(jié)點(diǎn)方式,將GRG裝修面向外偏移300最為其鋼結(jié)構(gòu)龍骨的定位面,將龍骨結(jié)構(gòu)規(guī)劃成為跟著GRG裝修板走向的單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),龍骨頂部采用50角鋼和膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)銜接。鋼龍骨結(jié)構(gòu)的不規(guī)范形狀導(dǎo)致每個(gè)構(gòu)建的裝置角度都需求進(jìn)行空間準(zhǔn)斷定位,為了裝置和構(gòu)件加工的便利,一切桿件均采用了50角鋼,能夠有用防止空間改變問題。

  經(jīng)過運(yùn)用三維軟件進(jìn)行有限元分析能夠得知,本工程全體結(jié)構(gòu)的變形狀況比較均勻,只是在劇場等空間的跨度和斜度較大,因而在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了支撐桁架以提高剛度,經(jīng)過調(diào)整桁架的高度然后滿意結(jié)構(gòu)變形要求。

  因?yàn)楣こ探Y(jié)構(gòu)方式不規(guī)矩,很難找到對稱面,因而桿件的空間定位點(diǎn)沒有規(guī)矩可循,桿件之間的銜接節(jié)點(diǎn)規(guī)劃是難點(diǎn)和要點(diǎn)。在深化規(guī)劃進(jìn)程中,依據(jù)結(jié)構(gòu)受力特色首要斷定桿件的主次關(guān)系,由此斷定桿件的銜接次序,再依據(jù)結(jié)構(gòu)方式和焊接要求進(jìn)一步斷定二級(jí)次桿和三級(jí)次桿。只要桿件之間的主次關(guān)系搞清楚了,才干精確進(jìn)行桿件節(jié)點(diǎn)規(guī)劃,然后滿意整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力要求。

  因?yàn)榉绞降碾s亂,施工進(jìn)程的結(jié)構(gòu)裝置差錯(cuò)無法防止,因而結(jié)構(gòu)合攏方位的選定是整個(gè)工程順暢裝置完結(jié)的要害。依據(jù)修建特色和現(xiàn)場狀況,每個(gè)主題區(qū)域的兩頭曲面造型相對雜亂,中心部位較為簡略,所包括的桿件數(shù)量也相對較少,故采取從兩頭向中心開端裝置,最終在中心部位合攏的計(jì)劃。施工時(shí),首要依據(jù)規(guī)劃圖紙復(fù)核現(xiàn)場水平標(biāo)高和修建尺度,隨后運(yùn)用高精度全站儀斷定幾個(gè)測控點(diǎn)(測射規(guī)模有必要涵蓋整個(gè)GRG裝修面的各個(gè)節(jié)點(diǎn)),最終使用測控點(diǎn)和結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行桿件空間定位和焊接施工。

  二、GRG裝修面的區(qū)別及施工

  在鋼結(jié)構(gòu)加工前首要依據(jù)結(jié)構(gòu)的曲面方式區(qū)別加工區(qū)域,分界線盡量設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力比較小的部位。區(qū)域區(qū)別完結(jié)之后,采用分區(qū)別細(xì)化、一致編號(hào)的辦法,把整個(gè)GRG裝修面分化開來進(jìn)行細(xì)化加工。經(jīng)過核算機(jī)模型核算,整個(gè)裝修面區(qū)別為6645塊單元板,別離進(jìn)行翻模澆鑄加工出產(chǎn)。

  桿件與GRG單元板的銜接:出產(chǎn)廠家在GRG單元板上預(yù)埋吊掛件,每塊板的吊掛件不少于兩排,吊桿與預(yù)埋吊掛件用1.5~2cm見方鍍鋅墊片加橡膠墊配螺帽固定。單元板裝置前,應(yīng)和監(jiān)理對需蔭蔽的燈具、龍骨裝置、防銹處理及荷載狀況等進(jìn)行查驗(yàn)。

  因分塊之間的接縫是往后開裂的主要隱患,為了有用處理接縫方位對往后施工質(zhì)量造成的影響,應(yīng)依據(jù)剛性銜接的原則,接縫之間用6mm鍍鋅螺桿銜接,螺桿在單元板之間用小木塊作墊片,用GRG資料進(jìn)行填充復(fù)面并分層批嵌處理,接縫正面采用GRG專用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),然后批膩?zhàn)、打磨。批膩(zhàn)用恳槐榈暮穸葢?yīng)進(jìn)行嚴(yán)厲控制,每一層厚度不得超越2mm,第二遍有必要等第一遍半干時(shí)進(jìn)行。打磨時(shí)有必要用燈光進(jìn)行查看,確保平整度和精密度。最終噴涂面層乳膠漆二遍。

  GRG裝置銜接節(jié)點(diǎn)大樣

  三、查看與查驗(yàn)

  每道工序完結(jié)后,班組查驗(yàn)員有必要進(jìn)行自檢、互檢,填寫《自檢記載表》。專業(yè)質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行核驗(yàn),核驗(yàn)合格填寫有關(guān)質(zhì)量評定記載、蔭蔽工程查驗(yàn)記載等資料,并及時(shí)報(bào)請監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序。工程查驗(yàn)應(yīng)分段、分層、分項(xiàng)地逐個(gè)全面進(jìn)行。

  四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及注意事項(xiàng)

  1、做好施工計(jì)劃的交底,讓每位操作人員對詳細(xì)的作業(yè)要求、工藝規(guī)范、質(zhì)量方針均有透徹的了解。

  2、原則上GRG單元板的加工制作應(yīng)依據(jù)深化施工詳圖在工廠加工制作,只要部分尺度更改等狀況下才干夠現(xiàn)場加工。但有必要取得樹立工程師的核對認(rèn)可。

  3、加工結(jié)束的GRG單元板在出場前,要請監(jiān)理工程師對其外表裝修、加工尺度及形狀等目標(biāo)進(jìn)行核對,取得認(rèn)可后方可出場。

  4、為了確保GRG裝修面的全體剛度,應(yīng)先裝置天花或墻面其他原料的裝修板材,以利于GRG造型的定位及與其他板材的彼此固定。

  5、鋼結(jié)構(gòu)制作結(jié)束后,應(yīng)查看焊接質(zhì)量、吊桿垂直度、防銹漆是否契合規(guī)劃及規(guī)范要求,關(guān)于需求滿焊或防銹漆不到位,應(yīng)立即整改直至合格為止。

  6、有吊頂?shù)臒艟呋蚍至砍?千克的燈具,有必要在頂板設(shè)立獨(dú)立的吊桿預(yù)埋件,承擔(dān)燈具的悉數(shù)分量,不行加載于GRG龍骨結(jié)構(gòu)上。

  7、板材是在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定的,要防止呈現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。

  GRG作為一種新式的裝修資料,現(xiàn)在還沒有形成一致的工藝規(guī)范,缺少可學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。因而,在詳細(xì)的施工進(jìn)程中有必要精心規(guī)劃、嚴(yán)厲施工、強(qiáng)化監(jiān)控,才干確保工程質(zhì)量。盡管本工程規(guī)模不算很大,但作為一種新式裝修資料的施工工藝,它在異型裝修面施工上較為便捷,工藝比較先進(jìn),因而關(guān)于往后同類型的有規(guī)矩或無規(guī)矩的特別異型結(jié)構(gòu)施工,具有較好的學(xué)習(xí)與指導(dǎo)意義。

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